勁爆的音樂下，一位位潮味十足的小模特俏生生地走在T台上，他們身穿的都是未曾上市的最潮、最靚童裝。

　　在浙江湖州吳興區織裡鎮，這樣的新品發布秀每個月都會上演好幾場，吸引了來自全國的童裝設計大咖和企業前來觀摩採購。

　　上個世紀，織裡童裝注重的是量大價廉，如今童裝企業把更多的精力放在了品牌、設計和品質上。

　　設計是童裝企業最核心的競爭力。對於設計人才的求賢若渴，讓織裡集聚了大量設計工作室和人才。

　　2013年，織裡投資2000萬元打造了全國首家童裝設計中心——中國織裡童裝設計中心。

　　織裡童裝設計中心主任葉芸萍告訴記者：“入駐企業隻需要把設計人才帶來，其他環節所需要的配套服務，中心都有。”

　　目前童装资讯，童裝設計中心入駐優秀設計團隊20家，平台常駐設計師240人左右。2017年，中心設計開發童裝款式達1.5萬件（套），採用1.2萬余件（套），給當地企業帶來了幾十億元效益。

　　另外，中心發布流行資訊9.3萬條，成為織裡童裝流行趨勢、流行品牌的發源地。

　　“我們主要做品牌系列，一個系列最多時有50多個版樣。”中心入駐設計工作室“九色衣櫃”負責人霍潤才介紹，他已把老公司的樣衣制作設備全賣了，因為設計中心這裡都有，還免費使用。“我們現在一心琢磨設計，已經跟迪士尼、西鬆屋等很多大品牌實現了合作。”

　　設計中心的成立，最直觀的變化是推動了織裡小微企業的升級。葉芸萍介紹，以往小微企業沒有能力培養設計師，如今，越來越多小微企業在與設計中心合作中獲利，升級為中小企業。

　　布料從流水線這端進入，歷經多名工人、爱游戏app官网多道工序，到另一端出來時，一條兒童連衣裙已經完成。45秒，這是今童王服飾公司智能化生產所需的時間。

　　今童王董事長濮新泉告訴記者，45秒的高效生產得益於企業的工藝技改，在此之前生產一條連衣裙需要240秒。

　　走進今童王的生產車間，一套套國內最先進的全自動電腦裁剪系統、智能自動洗水線格外顯眼。濮新泉介紹說，技改后僅裁剪模塊效率就提升了70％之多，企業整體產能和效益因此提升約三成。

　　據了解，目前織裡童裝企業逐漸形成三大類型，一種是類似富士康的制造型品牌企業，為各類渠道品牌提供高質量代生產服務﹔一種是商品型品牌，為市場提供優質產品﹔第三種則是零售型品牌，有自己的渠道和門店，打造屬於織裡的大品牌。

　　無論哪種類型，高效的產能和高質的產品都必不可少。吳興區委書記吳智勇表示，這些年通過人才優化和設備技術改造，很多童裝企業已具備了現代化企業的生產能力，普通勞動力佔比逐年下降。

　　2015年，杭州大頭兒子文化發展有限公司與織裡鎮海優服飾有限公司達成合作，獨家授權海優運作該動畫品牌的服裝類產品。大頭兒子為海優提供動畫圖庫作為童裝的制作元素，而該品牌的童裝運營則由海優主導，雙方對營銷利潤按比例分成。

　　動漫與織裡童裝結緣，這不僅是海優的“獨家秘笈”，織裡多家企業均有過此類案例。今童王與動漫制作公司共同制作52集3D動漫《今童王世界》，並在央視少兒頻道播出，用動漫詮釋品牌文化，引領動漫營銷，當年帶來利潤近千萬元爱游戏app官网。

　　織裡鎮有關負責人告訴記者，從外發加工到外向發展再到品牌化戰略，在中國國際童裝之都——織裡，眾多童裝企業正在進行著海優似的轉型升級。

　　一件童裝，生產環節利潤隻有15％左右，80％以上的利潤產生在前端的研發和后端的營銷環節。濮新泉告訴記者，“加大研發投入，才能創造更高的價值，帶來更多的利潤。”

　　近年來，織裡狠抓童裝升級，摒棄之前“眉毛胡子一把抓”的模式，注重“微笑曲線”兩端，著力提升研發和營銷能力。充分整合市場資源、看准機遇、爱游戏app官网大膽創新。吳智勇表示，如今織裡越來越多的童裝企業開始注重“微笑曲線”兩端，關注如何在產品研發上推陳出新，如何在銷售模式上變革創新爱游戏app官网。（江 耘）

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